Échangeur de chaleur

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L'échangeur de chaleur est installé sur la cheminée de tout four et augmente son fabricant et son efficacité de plus de 2,5 fois. Ce qui augmente considérablement l'économie de carburant, réduit le temps de préchauffage.

L'essence du travail est simple: par la cheminée du four, en plus de la fumée, de la chaleur est également émise, ce qui peut encore être utilisé. L'échangeur thermique prélève cette chaleur et la transmet à la pièce dans laquelle elle se trouve. De très bons résultats sont obtenus avec des fours fonctionnant au combustible solide.

Les matériaux


  • Un seau en métal de construction ou des peintures et des vernis.
  • 8 morceaux de tuyau d'acier d'un diamètre de 1/4 de pouce.
  • 1 morceau de tuyau d'acier d'un diamètre de 1/2 pouce.
  • 2 morceaux de tuyau de 6 pouces pour le raccordement à une cheminée.
  • Tôle d'acier.
  • Spray de peinture haute température.
  • Ciment haute température pour cheminées - 1 tube.

Faire un échangeur de chaleur pour un four


Nous prenons un seau en métal et mesurons sa profondeur. Nous allons couper le tuyau d'acier en 8 sections droites avec un long seau égal à la profondeur. Et une neuvième section d'un plus grand diamètre.

Les bords seront nettoyés des bavures et de la rouille ou de tout autre revêtement.
Dans la tôle d’acier, nous découpons un carré dans lequel le diamètre du godet s’insérera. Tirons un diamètre et un trou pour un gros tuyau au centre. Également sur la ligne médiane, nous marquons 8 trous pour les tuyaux.
Nous forons tous les trous marqués avec une perceuse fine pour le métal.

Je vais faire 8 trous du bon diamètre avec un appareil maison pour extruder.

Du carré nous découpons un cercle sur un magnétophone.

J'ai découpé un trou central pour un tuyau de 1/2 pouce avec plusieurs diamètres d'alésage.

Il y a deux détails à faire.
Maintenant, vous devez tout souder, mais pour cela, un appareil en bois épais sera fabriqué.
Le fait est que souder toute la structure n’est pas si facile, il n’ya pas de fixation nécessaire.
Nous forons 8 trous dans la planche.

Ensuite, nous installons tous les détails dessus et soudons les uns aux autres.

Nous fixons d'abord avec des points soudés, puis nous soudons chaque élément de manière circulaire.

D'un côté puis de l'autre.

Nous prenons un seau en acier et le brûlons sur le bûcher, en éliminant tout ce qui n’est pas nécessaire de la surface: peinture, étiquettes.

Nous enlevons la suie du broyeur avec une buse de nettoyage, puis nous scions le fond du seau.

Sur les côtés du seau, vous devez faire deux trous pour l’entrée et la sortie de la cheminée.

Nous marquons la longueur du tuyau et le coupons pour faire une jupe.

Nous installons dans les trous avec un coude.

Fixer par soudure. Le métal du godet est mince et il est donc impossible de sceller avec une soudure circulaire - il brûlera.

Nous insérons le noyau à l'intérieur, nous fixons également avec des gouttes de soudure.

Etant donné qu'une soudure de haute qualité et étanche à l'air ne peut pas être réalisée, tout doit être scellé avec un mastic spécial à base de ciment résistant aux températures élevées, qui est généralement utilisé dans la construction de cheminées.

Nous recouvrons tous les joints.

Ensuite, nous prenons la peinture à haute température. Il est utilisé pour les fours à peinture, les silencieux et les collecteurs dans les ateliers automobiles.

Nous couvrons en deux couches.

Nous installons sur le tuyau de la fournaise.

Derrière pour souffler, nous avons mis le ventilateur de la maison.
Nous développons un four.

Sans souffler, le tuyau central chauffe au rouge. Et si vous effectuez des mesures avec un pyromètre, la température est d'environ 470 degrés Celsius.
Cela vaut la peine de démarrer le ventilateur et la température baisse de moitié et la chaleur est bien déployée dans l'espace libre.
J'ai trouvé un petit ventilateur fixe et installé une sorte de support.

Allumez et mesurez le résultat du travail.

Résultat échangeur de chaleur


J'ai une assez grande chambre. Et pour le chauffer de -10 à +20 degrés Celsius, il fallait auparavant 3,5 heures au début du lancement de la chaudière. Maintenant, lors de l'utilisation d'un tel échangeur de chaleur à air, cela prend environ une heure, soit trois fois moins. Le résultat est tout à fait satisfaisant, notamment en ce qui concerne les économies de bois de chauffage ou d’autres combustibles.

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